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    熱電阻在測溫時出現誤差的原因是什么

    發布時間:2021-10-12   點擊次數:140次
     熱電阻是常用的溫度測量裝置之一。它立即測量溫度,將溫度訊號變換為熱感應電動勢數據信號,熱電阻根據儀表設備變換為被測物質的溫度。由于熱偶溫度傳感器具有測量范圍精度高、響應時間快而得到廣泛應用。選擇熱偶測溫點非常重要。對于生產工藝來說,測溫點的位置必須具有典型性和代表性,否則將失去測量和控制的意義。當插進被測場合時,熱氣會順著溫度傳感器的長短方位造成。當環境溫度較低時,就會出現熱損失。熱電阻溫度傳感器與被測對象溫度不一致,導致溫度誤差。總之,熱傳導引起的誤差與插入深度有關。插入深度與保護管材料有關。由于金屬保護管具有良好的導熱性能,其插入深度應較深,陶瓷材料具有良好的隔熱性能,可插入較淺。

          對于工程溫度測量,熱電阻插入深度也與測量對象的靜態或流動狀態有關。比如,流動性液態或快速氣旋溫度的測量不會受到以上限定,插進深度能夠偏淺,具體值應由實驗確定。因此,為了達到熱平衡,需要在測溫時保持一定的時間。維持的時間的長度與溫度測量元器件的熱響應速度相關。熱響應速度關鍵在于感應器的構造和檢測標準,差異很大。對于氣體介質,特別是靜態氣體,至少要保持30分鐘才能達到平衡;對于液體,很快就會超過5分鐘。

          對于溫度變化的測量場所,特別是瞬時變化過程,整個過程只有1秒,傳感器響應時間為毫秒。因而,一般的溫度感應器不但無法跟上被測物件的氣溫轉變速率,而且由于達不到熱平衡而產生測量誤差。選擇響應快的傳感器。除開維護管的直接影響外,的檢測端直徑也是熱電阻的首要要素,即偶絲越細,測量端直徑越小,熱響應時間越短。

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